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  1. 按照軋鋼機(jī)的用途我們可以分哪些?

    [2021-06-16]

    軋鋼機(jī)在長期的工作中,軸承部分會高速旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生很大的摩擦力,極容易發(fā)熱,因此,我們必須采用潤滑油對軋鋼機(jī)的軸承進(jìn)行潤滑,以及降溫與冷卻處理,一般的機(jī)械常用潤滑裝置有干油、稀油、油霧潤滑裝置。

  2. 軋鋼機(jī)壓下裝置的結(jié)構(gòu)與軋輥的移動距離有哪些關(guān)系?

    [2021-06-02]

    軋鋼機(jī)的壓下裝置,也稱為上輥調(diào)整裝置。它的作用是調(diào)整上軋輥的位置,保證給定每道次的壓下量。壓下裝置的結(jié)構(gòu)與軋輥的移動距離、壓下速度和動作頻率等有密切關(guān)系。

  3. 軋鋼機(jī)軋制鋼管的尺寸和鋼種有哪些多樣化?

    [2021-05-31]

    主傳動我手太電動機(jī)和減速機(jī)。冷軋管機(jī)可用交流電動機(jī)或直流電動機(jī)驅(qū)動。直流電動機(jī)因為逆轉(zhuǎn)可調(diào),常用來驅(qū)動小型軋管機(jī)、這些軋鋼機(jī)軋制的鋼管尺寸和鋼種變化多,需要經(jīng)常改變軋制速度。對于專用的以及大中型憶管機(jī)采用交流電動機(jī)驅(qū)動比較合理,以減少投資。

  4. 提高生產(chǎn)工藝是軋鋼設(shè)備整體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提?

    [2021-05-21]

    軋鋼設(shè)備的生產(chǎn)工藝合理化是提高設(shè)備整體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提條件,也和它的設(shè)計合理產(chǎn)量有關(guān),多年來,所設(shè)計制造的的設(shè)備都具有生產(chǎn)成本低、運行安全可靠、耐用性強(qiáng)的特點,完全可以完全滿足大中小型企業(yè)的生產(chǎn)需求。

  5. 軋鋼設(shè)備工序基本組成說明是什么?

    [2021-05-21]

    軋鋼設(shè)備工序基本組成說明是什么?基本軋鋼機(jī)工序組成的: (1)坯料準(zhǔn)備:一般包括坯料選擇,坯料得規(guī)格,坯料得尺寸、稱量和鋸切,坯料表面缺陷得清理,表面氧化鐵皮得去除。需要時還包括坯料的熱處理等。

  6. 按照軋鋼機(jī)的用途可以分為哪些?

    [2021-04-07]

    軋鋼機(jī)在長期的工作中,軸承部分會高速旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生很大的摩擦力,極容易發(fā)熱,因此,我們必須采用潤滑油對軋鋼機(jī)的軸承進(jìn)行潤滑,以及降溫與冷卻處理,一般的機(jī)械常用潤滑裝置有干油、稀油、油霧潤滑裝置。

  7. 哪些因素會導(dǎo)致高速軋鋼機(jī)鋼軋輥?

    [2021-03-29]

    高速軋鋼機(jī)鋼軋輥槽孔表面在軋制過程中會形成氧化膜,氧化膜開始為桔黃色或淡藍(lán)色,繼續(xù)使用將變?yōu)樯钏{(lán)色或紫黑色,當(dāng)氧化膜增厚到一定程度或有來自外界的劃傷時,氧化膜易脫落,并在槽孔表面形成流星斑,嚴(yán)重時輥面毛化,甚至出現(xiàn)麻點。

  8. 上引連鑄機(jī)中牽引結(jié)構(gòu)的更替變換

    [2021-03-22]

    自從有了上引法之后,連鑄機(jī)的牽引部分也一直在不斷的改進(jìn),到目前位置已經(jīng)經(jīng)歷了三個階段,并分別呈現(xiàn)出不同的特點。上引連鑄機(jī)的這些牽引機(jī)構(gòu)到底有何優(yōu)缺點?

  9. 板坯連鑄機(jī)的構(gòu)成需要哪些部件和系統(tǒng)?

    [2021-03-11]

    板坯連鑄機(jī)采用大容量高罐體的中間罐,一方面有利于夾雜上浮,另一方面在換鋼包連澆時保持一定的鋼液面高度,防止渣子卷入結(jié)晶器形成內(nèi)部缺陷,同時也可不降低拉速;并且在鋼包與中間罐及中間罐與結(jié)晶器之間,用耐火材料制品使鋼流與空氣隔絕,防止鋼水二次氧化;另外還連續(xù)均勻地向結(jié)晶器內(nèi)自動加入保護(hù)渣。

  10. 為什么連鑄機(jī)的維護(hù)這么重要?

    [2021-03-05]

    任何機(jī)器的維護(hù)都是有重要意義的,連鑄機(jī)也不例外,加強(qiáng)連鑄機(jī)機(jī)械維護(hù)可保證連鑄機(jī)作業(yè)率,提高其生產(chǎn)能力。機(jī)械維修設(shè)備設(shè)置在連鑄機(jī)生產(chǎn)流程線以外,主要用途是把連鑄機(jī)本體的四大部分設(shè)備,因鑄鋼壽命到期、噴咀堵塞或周期性更換等原因吊離生產(chǎn)線,運送到線外進(jìn)行維修。